在本世紀80年代初西歐各國將轉子造型機用于混制粘土砂,目前發展相當迅速,機器的品種很多,在結構上也各具特點。現有的轉子式造型機都是盤式造型機,但 有底盤轉動和底盤固定的兩大類。前者用旋轉的底盤為轉子供料,后者則必須用刮板向轉子送砂。底盤轉動式造型機的卸砂機構比較復雜,而且如圍圈也與底盤一起 轉動,則無法安裝取樣器和型砂緊實率測定儀。如果從造型原理上分類,則目前有利用強烈沖擊和攪拌原理的高速、高能量轉子式造型機和利用低速轉動的刮板,對 型砂施以剪切力和摩擦力的低速、節能型造型機。
由于不用碾輪作為造型工具,回轉窯從而帶來許多優點:
(1)不受碾輪的限制,造型機底盤上的砂層可以增厚,一次加料量提高,生產率增加。
(2)沒有碾輪通過砂層對底盤產生的壓力,因此底開式卸料門可比碾輪式造型機大,能縮短卸砂時間。
(3)沒有碾輪推砂阻力,造型機可以在負載下啟動,對于大型造型機也無需設計液力聯軸器等安全裝置。
因為造型機底盤上砂層厚度增加,所以在設計造型工具時要注意:
(1)所有造型工具都應埋在砂層中工作,以便使造型工具的機械能全部傳給型砂。因長期在砂層中承受沖擊和摩擦,所以要注意造型工具的耐磨和更換問題。
(2)造型工具要使各種材料在造型機的空間中迅速地改變位置,不能有材料流動的死區。
(3)鄂式破碎機生產廠家要合理選擇造型工具的形狀、數量和工作參數,使它既能提高型砂質量和造型效率,又能節約能量消耗并減少型砂發熱。